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廣州鋼結(jié)構(gòu)|鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)有哪些
日期: 2021-12-25         點擊: 726

廣州鋼結(jié)構(gòu)|鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)有哪些

鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)有哪些?下面一起看看吧!

一,鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接前的準(zhǔn)備工作

試驗鋼材包括Q345GJC-Z15、Q345GJC-Z15、Q345C,焊接位置為柱-柱橫焊、柱-梁平焊、T型角立焊。坡口形式及尺寸按設(shè)計要求。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進行了力學(xué)和物理試驗。試驗結(jié)果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值,接頭彎曲180°無裂紋。

二,安裝焊接程序及一般規(guī)定

1.焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)清除干凈。

2.預(yù)熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱,并用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預(yù)熱溫度。

3.重新檢查預(yù)熱溫度,如溫度不夠應(yīng)重新加熱,使之符合要求。

4.裝焊墊板及引弧板,鋼結(jié)構(gòu)其表面清潔程度要求與坡口表面相同,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。

5.焊接:第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處,然后逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完后,都必須清除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。

6.一個接口必須連續(xù)焊完,如不得已而中途停焊時,應(yīng)進行保溫緩冷處理,再焊前,應(yīng)重新按規(guī)定加熱。

三,各梁柱,節(jié)點的焊接

1.先焊梁的下翼緣,梁腹板兩側(cè)的翼緣焊道要保持對稱焊接。

2.待下翼緣焊完,然后焊接上翼緣。

3.如翼緣板厚大于30mm時,宜上下翼緣輪換施焊。

4.焊接工藝參數(shù):CO2氣保焊:焊絲直徑φ1.2mm,電流280~360A,焊速300~500mm/min;焊絲伸出長度約20 mm,氣體流量20~80L/mm;電壓30~38V,層間溫度120~150℃。

以上就是鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù),施工人員在鋼結(jié)構(gòu)的施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照以上步驟和注意事項進行。

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